Заводские поставки высокоточной литой стали для шлакового котла

Введение продукта

Шлаковая ванна является важным оборудованием в производстве стали. Это вид контейнера, используемый для сбора высокотемпературного шлака, образующегося в процессе выплавки стали. Она имеет чашеобразный контейнер с подъемными цапфами с обеих сторон. Шлаковые ванны, приобретенные металлургическими предприятиями, обычно производятся традиционным литейным способом, который имеет длительный цикл литейной обработки, короткий срок службы и большую долю брака. Однако Great Wall cast Steel увеличила инновационность в производстве шлаковых ванн, что обеспечивает короткий цикл литейной обработки, длительный срок службы и высокую устойчивость к деформации.

Выделение преимуществ

1. Перед литейной обработкой проводится цифровое моделирование литейного процесса с помощью программного обеспечения CAE и завершается оптимизация процесса литейной обработки шлаковых ванн;

2. Совершенная производственная мощность, позволяющая удовлетворить потребности в шлаковых ваннах различных спецификаций;

3. Профессиональная технология контроля фосфора и серы, обеспечивающая соответствие фосфора и серы нормативным требованиям;

4. Материал для шлаковых ванн проработан, обладает высокими механическими свойствами при высокой температуре, хорошей термостойкостью к трещинам, стабильным процессом литья. Частота использования значительно увеличена, первичный срок обслуживания отстает на 2-3 месяца от конкурентов, а срок службы продлен;

5. Для каждой шлаковой ванны используются средства неразрушающего контроля, что гарантирует качество шлаковых ванн, а уровень контроля достигает второго уровня стандартов;

6. Высокая способность к струйной очистке и пескоструйной обработке отливок, обеспечивающая качество внешнего вида отливок и повышение адгезии краски.

Силы для гарантии надёжной продукции

1. Qianjin Cast Steel имеет команду технических экспертов, нанятых из ведущих отечественных литейных заводов. Они отвечают за технологию, процессы, управление и эксплуатацию компании, а также устанавливают научную и совершенную систему управления технологиями, производством и эксплуатацией, эффективно обеспечивая качество продукции и сроки поставки, требуемые клиентами.

2. Есть две щелочные дуговые печи емкостью 30 тонн и четыре большие газовые термообработочные печи на природном газе, а для очистки литых сталей применяется дуговая вырезка, что значительно гарантирует внешний вид и качество шлаковых ковшей.

3. После многих лет развития и упорных усилий литье стали в производстве шлаковых ковшей получила дальнейшее развитие, расширилась рыночная доля. Компания имеет высокую рыночную репутацию благодаря передовым технологиям и может производить шлаковые ковши по индивидуальным заказам клиентов. Продукция успешно экспортируется в более чем 60 стран и регионов, включая США, Мексику, Бразилию, Индию, Южную Корею, Японию, Россию и другие.

4. Несколько системных сертификаций, надежная качество.

Forward cast steel успешно прошла сертификацию системы управления качеством ISO9001:2015. Производство шлаковых ковшей осуществляется в соответствии с международными стандартами, что эффективно гарантирует качество шлаковых ковшей. Производственная мощность составляет 50 000 тонн в год, что обеспечивает соблюдение сроков поставки для Forward cast steel. Многие клиенты, сотрудничающие с Forward cast steel, удовлетворены сроками поставки. Great Wall steel casting.

5. Профессиональная литейная команда предоставляет индивидуальные решения.

Проводится техническая консультация с клиентами перед началом производства и составляется конкретный план производства шлакового бака. Производство, включающее такие процессы, как раскрой формы, формование, заливка, испытания, строго контролируется с целью достижения высокого качества. Регулярно проводится обучение операторов производственной линии для обеспечения стабильного качества производства шлаковых баков.